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Ob Biskuits, Kekse, Snacks oder andere Backwaren, die Backwarenindustrie erzeugt oft einen unersetzlichen Teil unserer täglichen Ernährung. Dies bedeutet, dass die Linien der industriellen Bäckereien in Bewegung bleiben müssen, egal wie.
Erkunden Sie das Sortiment mithilfe des Dropdown-Menüs oder durch Anklicken der Zeiger
Diese Infografik dient nur als allgemeines charakteristisches Beispiel.
Die jeweiligen Fabrik- und Prozesskonfigurationen können variieren, unsere Branchenexperten kennen sie alle. Die oben stehende Übersicht zeigt die Fabrikanordnung mit dem Rollschneider. Die Formwalze und der Einleger werden separat veröffentlicht. Weitere Einzelheiten erfahren Sie mithilfe des Dropdown-Menüs.
Hier fängt alles an! Die Verarbeitung des Teiges stellt den ersten Schritt für die Bäckereiprodukte dar.
Bei diesem Prozessschritt, der für eine gleichmäßige Teigdicke sorgt, ist eine hochwertige Bandleistung nötig, um einen reibungslosen Übergang zwischen den Laminierstationen zu gewährleisten.
Die Qualität von Keksen hängt zu einem großen Teil davon ab, ob ein geeignetes Band mit den richtigen Haftungs- und Ablöseeigenschaften beim Schneidevorgang verwendet wird, besonders dann,wenn der Teig empfindlich und dünn ist.
AmDough endlos gewebte Förderbänder bieten eine unvergleichliche Qualität in Bezug auf die Auswahl von Garnmaterialien und Gewebedesign. Im umfangreichen Sortiment von AmDough-Lösungen ist garantiert das richtige Formwalzenband für den richtigen Teigauszug vorhanden.
Verschiedene Teigzutaten werden aus Düsen direkt auf das Band extrudiert und formen die Kekse bzw. Plätzchen. Dabei sind Hygiene und Beständigkeit gegen Öl und Fett sehr wichtig.
Das Ablösen des dünnen Teigs, wenn die Produkte in den Ofen gehen, und die anschließende Entnahme der Kekse vom Stahlband nach dem Backvorgang sind sehr heikle Schritte im Herstellungsprozess. Hohe Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten und sehr kleine Übergabestellen für eine zuverlässige Produktpositionierung sind allesamt Elemente, die hochwertige, hoch leistungsfähige Bänder erfordern.
Vor dem Transfer von gebackenen Keksen aus dem Ofen zu den Verpackungsmaschinen muss das Produkt für die Verarbeitung kühl genug sein.
Das Stapeln, eine sehr heikle Phase im Produktionsprozess, erfolgt durch einen Satz von Förderbändern (von denen das eine langsamer läuft als das andere), die sich ein wenig überlappen und die Kekse entlang den Metallschienen für die horizontale Schlauchbeutel-Verpackungsanlage aufstapeln.
Um sicherzustellen, dass das Endprodukt genau in die richtige Position für die Schlauchbeutelanlage gelangt, ist eine präzise Bandhaftung unerlässlich. Das Stauen oder Ziehen zerbrechlicher Produkte verlangt entweder perforierte Bänder mit hoher Haftung oder Bänder mit matter Oberfläche, die eine geringe Reibung aufweisen.
Die empfohlenen Produkte sind nur ein Teil unserer umfangreichen Produktpalette, der breitesten in der Branche. Unsere Experten helfen Ihnen gern, das richtige Band zu finden. Füllen Sie das Kontaktformular aus oder gehen Sie auf unsere Kontaktseite.
SBUN581139
Ultranyl EM 6/2 00+02 white FG
SBRY579800
Ropanyl EM 3/1 00+02 white AS FG
SBRY579801
Ropanyl EM 3/1 00+02 white M2 AS FG
SBRY579780
Ropanyl EM 3/1 00+02 light blue AS FG AM
SBRY579781
Ropanyl EM 3/1 00+02 light blue M2 AS FG AM
SBRY591240
Ropanyl ESM 6/1 F1+03 light blue FG AM NF
SBNO571320
Nonex EM 8/2 00+03 white AS FG
SBNO572780
Nonex EM 8/2 00+03 light blue AS FG AM
SBRY550002
Dectyl EM 6/2 00+03 dark blue AS FG MD
SBRY550001
Dectyl EM 6/2 00+03 dark blue M1 AS FG MD
uni OWL 66%
uni SNB M2 50%
uni M-TTB 37%
* Empfohlene Produkte sind einige Beispiele für unsere Lösungen in einem bestimmten Prozess. Wenden Sie sich an Ihren lokalen Ammeraal Beltech-Experten, um den Bandtyp sowie die Farb- und Materialkombination, die am besten für Ihre spezifischen Anforderungen und die lokale Lagerhaltung geeignet sind, zu ermitteln.
Ammeraal Beltech:
