Argentina
Canada EN
Chile
Colombia
México
Perú
United States
België
Česká republika
Danmark
Deutschland
España
France
Italia
Magyarország
Nederland
Polska
Portugal
Slovenská republika
Schweiz
United Kingdom
Australia
简体
대한민국
Singapore
Global
Kansainvälinen
FI
FI
FI
Puukuitu ja hartsit yhdistettynä korkeisiin lämpötiloihin ja paineiseen voivat olla suuri haaste paneelilevytuotannossa käytetyille kuljetinhihnoille.
Toimialan työympäristöt vaativat hihnoja, jotka ovat kestäviä sekä helposti puhdistettavia ja huollettavia. Johtavat laitevalmistajat ja loppukäyttäjät valitsevat hihnaratkaisujamme prosessien luotettavan ja turvallisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Toimitamme tehokkaat ratkaisut valmistettaessa:
Ratkaisumme ovat innovatiivisia kaikissa tuotantoprosessin vaiheissa. Katso lisätietoja alla olevasta havainnekuvasta ja valitse käyttökohde!
Tutustu käyttämällä pudotusvalikkoa
Tämä havainnekuva on vain yleinen suuntaa antava esimerkki.
Todelliset tehtaiden ja prosessien kokoonpanot voivat vaihdella, mutta asiantuntijamme tuntevat ne.
Pyörivät kuivaimet ovat yleisimmin käytetty kuivaintyyppi lastulevyteollisuudessa. Kuivaimiin tulevien lastujen kosteus voi olla jopa 50 %. Kuivatus vähentää kosteuden arvoon 2–8 %.
Megakuivainten jälkeen puulastut säilytetään ensin hakesiiloissa ja punnitaan sen jälkeen. Näiden hihnojen on oltava ATEX-sertifioituja ja ominaisuuksiltaan antistaattisia ja paloa hidastavia.
Punnitushihnalta tulevat lastut jaetaan massan levityskoneisiin, missä ne valmistellaan ennen levityshihnalle levittämistä.
Levityslinjan hihna on tärkein hihna lastulevyprosessissa. Se kuljettaa levyt suoraan puristimeen. MDF-, PB-puukuidut ja OSB-säikeet kulkevat kaikki levityslinjan kautta.
Hauraan kuitumaton on ensin kuljettava esipuristusjärjestelmän läpi, jossa se puristetaan muotoiluhihnan ja ilmanpoistohihnan välissä. Ilmanpoistohihna auttaa puristamaan ilmakuplat pois massasta.
Esipuristuksen jälkeen kuitumassa kuljetetaan puristusasemille, leikataan paneeleiksi ja syötetään monivälipuristimeen. Jättimäinen sylinteri puristaa levyt lopulliseen muotoon ja tiheyteen.
Höyryinjektio on erityinen syöttöjärjestelmä, jossa käytetään ylä- ja alahihnaa höyryn injektoimiseen kuitumassaan. Tämä nopeuttaa tuotantoprosessia 10–30 %.
Kun levyt on puristettu, ne kuljetetaan jäähdytettäviksi valtavaan jäähdytyspyörään.
Valmiit levyt voidaan nyt varastoida ja ne siirretään varastointipaikkaan.