Az elsődleges feldolgozószalagoknak jól kell tűrniük a kopást, továbbá nagy mértékben ellenállóknak kell lenniük a bevonó- és ízesítőfolyadékokkal szemben. Emellett csendesnek, könnyen tisztíthatónak és hosszú élettartamúnak is kell lenniük.
A Ammeraal Beltech kínálatában többek közt szerepelnek magas és alacsony súrlódási együtthatójú szalagok, profilozott felületű szalagok, akár 40°-ig használható szalagok, valamint vályúsítható szalagok nagy oldalsó hajlékonysággal, melyek megakadályozzák a dohány kiszóródását.
Fedezze fel a legördülő menüvel vagy a mutatókra kattintva
Ez az infografika csak általános szemléltető példaként szolgál.
A tényleges gyári és folyamatkonfigurációk ettől eltérhetnek, de iparági szakértőink mindet jól ismerik.
Ehhez a folyamathoz ütésálló, megfelelő súrlódási együtthatójú szalagok szükségesek, hogy a száraz dohánytömbök a helyükön maradjanak a szalag felületén.
A nagy dohánytömböket egy automatikus vágókésrendszer vágja szeletekre. Ez a művelet történhet egy szalagon, vagy két szalag között.
Ebben a lépésben a szeletek emelkedő szállítószalagokon keresztül a DCC-be (kondicionáló dobhengerbe) kerülnek. Itt a törékeny leveleket hővel és gőzzel kezelik, hogy azok visszanyerjék rugalmasságukat. A hengerben további folyadékok (ízesítők) is jelen lehetnek.
A zöldlevél-feldolgozás során a dohánytól különböző anyagokat (NTM) már kézzel eltávolították. Az elsődleges feldolgozás során a vállalatok csúcstechnológiás szkennerberendezéseket használnak a legkisebb darabkák kiszűrésére. Az észlelés az anyagszerkezeti és színbeli eltéréseken alapul.
A töltőszalag a dohányt a keverősiló szállítóihoz viszi.
A különböző típusú dohányok keverése pontos recept szerint a jellegzetes, homogén keverék elérése érdekében.
A kevert dohányt finom szálakra vágják. Ebben a folyamatban a levelek jelentős mennyiségű dohánylevet bocsátanak ki.
Ehhez az alkalmazáshoz a megfelelő szalagrendszer-konstrukció elengedhetetlen: a szalag két irányban fut egy sínrendszeren.
Az elsődleges feldolgozás utolsó lépése a vágott dohány silókban történő tárolása, amely lehet dob- vagy lánchajtásos. Minden siló nagyon lassan fut, és ezeknek a szalagoknak az élettartama hosszú (több mint 10 év).
Az elsődleges feldolgozás során a szállítók dohánybiztos oldalperem-anyaggal vannak ellátva (hogy a dohány ne kerüljön a szalag és a szállító közé), valamint függönyökkel (a szennyezés elkerülése érdekében).
Az ajánlott termékek csak egy részét képezik kiterjedt termékkínálatunknak, amely az iparágban a legszélesebb. Szakértőink segítenek Önnek megtalálni a megfelelő szalagot. Töltse ki kapcsolatfelvételi űrlapunkat, vagy keresse fel Kapcsolati oldalunkat.
*Az ajánlott termékek példák megoldásainkra egy konkrét folyamatban. Forduljon helyi Ammeraal Beltech-szakértőjéhez, ha többet szeretne tudni az igényeinek leginkább megfelelő szalagtípusról, szín- és anyagkombinációról, valamint a helyi készletek elérhetőségéről.
Weboldalunk további böngészésével elfogadja a sütik és az adatvédelmi irányelvek használatát. További információ a sütikről.