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I nastri di lavorazione primaria devono essere robusti e ben resistenti - agli aromi. Inoltre, devono essere a bassa emissione acustica e facili da pulire e offrire una lunga durata di esercizio.
Noi di Ammeraal Beltech abbiamo nastri con queste caratteristiche e molto di più: nastri con alto e basso attrito, superfici profilate, angoli di lavoro fino a 40°, inclinazioni o pendenze e alta flessibilità laterale per evitare la fuoriuscita della polvere di tabacco.
Esplorate utilizzando il menu a tendina oppure facendo click sui cursori
La presente infografica è utilizzata solo come esempio indicativo generale.
Le attuali configurazioni di processo possono variare. I nostri esperti del settore sapranno comunque aiutarvi.
Per questo processo i nastri devono essere resistenti agli urti e possedere i giusti coefficienti di attrito al fine di mantenere in posizione le balle di tabacco essiccato sulla superficie del nastro.
I grandi blocchi di tabacco vengono tagliati a fette da un sistema automatico a ghigliottina. Questa operazione può avere luogo su un nastro o può avvenire tra due nastri.
In questa fase, le fette sono trasportate sui trasportatori inclinati fino al primo cilindro di condizionamento diretto. Qui le foglie friabili sono trattate con il calore e il vapore per renderle nuovamente flessibili. Possono essere presenti anche ulteriori liquidi (per aromatizzare il tabacco).
Durante la lavorazione della foglia verde, il materiale diverso dal tabacco è stato già manualmente eliminato. Nella lavorazione primaria le aziende usano un’attrezzatura altamente tecnologica per sottoporre a scansione anche i più piccoli pezzi di materiale. Il rilevamento si basa sulla differenza strutturale e cromatica del materiale.
L’alimentatore a nastro viene usato per trasportare il tabacco ai nastri trasportatori dei silos in cui avviene la miscelazione.
La miscela di diversi tipi di tabacco secondo precise ricette per produrre un blend tipico e omogeneo.
La miscela di tabacco è trinciata in piccole parti. Durante questa fase, un quantitativo significativo di liquidi viene rilasciato dalle foglie del tabacco.
Per questa applicazione è fondamentale dotarsi di un sistema di trasmissione a nastro dotato di adeguata struttura: il nastro si muove in modo bidirezionale sul sistema a binario.
L’ultima fase della lavorazione primaria è la conservazione del tabacco tagliato in appositi silos con trasmissione a tamburo o catene. Tutti i silos si muovono lentamente; la durata di questi nastri è lunga (più di 10 anni).
Durante tutta la lavorazione primaria, i nastri trasportatori presentano bandelle laterali e cortine in un materiale a prova di tabacco (per evitare che il tabacco finisca tra il nastro e il sistema del trasportatore nonché per evitare l’inquinamento).
I prodotti consigliati sono solo un sottoinsieme della nostra vasta gamma di prodotti, la più ampia del settore. I nostri esperti possono aiutarti a trovare la soluzione giusta. Compila il modulo di contatto o vai alla nostra pagina dei contatti.
| Codice articolo | Descrizione | Informazioni | |
|---|---|---|---|
| Gruppo di prodotti | |||
| SBAM577521 | Amtel ESM 8/2 A18+03 ivory M2 AS FG | Synthetic Belts |
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| SBPE511888 | Peflex ESF 10/2 A18+05 transparent M1 AS FG | Synthetic Belts |
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| SBPE510438 | Peflex ESM 10/2 0+03 transparent M1 AS FG | Synthetic Belts |
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| SBSO514696 | Silo EM 5/1 00+00 transparent AS FG | Synthetic Belts |
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*I prodotti consigliati rappresentano le nostre soluzioni per un processo specifico. Consultate il vostro esperto locale Ammeraal Beltech per individuare il tipo di nastro più appropriato, il colore e la combinazione di materiale e, dunque, rispondere alle vostre esigenze specifiche, secondo la disponibilità di stock locale.