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Al giorno d'oggi è fondamentale che la gestione degli ordini e la distribuzione siano precise e veloci, per il successo dell'azienda. Mantenere gli standard ottimali di produttivitàsignifica creare il sistema più affidabile e la massima qualità possibile: per riuscirci serve il miglior partner nel campo dei nastri trasportatori.
La richiesta in aumento di B2C ha fatto emergere molteplici metodi di consegna e tipi di hub di distribuzione:
La maggior parte di questi centri implica un modello di base caratterizzato dalla ricezione (alimentazione), smistamento e consegna (spedizione) che concentriamo in questa sezione.
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La presente infografica è utilizzata solo come esempio indicativo generale.
Le attuali configurazioni di processo possono variare. I nostri esperti del settore sapranno comunque aiutarvi.
Questa applicazione prevede il carico e lo scarico pacchi direttamente dai rimorchi e/o dai veicoli con trasportatori telescopici. I trasportatori telescopici si allungano nel veicolo per, poi, retrocedere a conclusione del lavoro.
Uguale ai nastri telescopici ma utilizzato per scaricare/caricare rimorchi o veicoli più piccoli La sezione di coda si abbassa per permettere la movimentazione su diverse altezze.
Al centro delle operazioni di logistica, i trasportatori lineari svolgono spesso la maggior parte del lavoro. Consumano anche gran parte dell'energia utilizzata.
Durante il processo, la movimentazione dei pacchi cambia spesso livello di percorrenza incontrando, ad esempio, inclinazioni tra il sistema di alimentazione (rimorchi/ bracci) e il sistema di smistamento.
Questa applicazione prevede elevata velocità di rotazione, nastri trasportatori curvilinei, e bidirezionali.
Nella gestione del materiale, i trasportatori a rulliera risultano fondamentali.
La cinghia piana movimenta i rulli in prossimità del loro raggio interno.
Un collettore (APS) trasforma un semplice sistema di gestione di merce sfusa in un sistema ergonomico ad alta efficienza operativa per controllare il flusso dei pacchi a valle e a monte.
E’ la fase del processo in cui vengono accumulati (raccolti) i pacchi garantendone un flusso costante in fase di introduzione al sorter.
Questa fase prevede il trasporto dei pacchi al sorter, attraverso più sezioni (da 4 a 6).
I trasportatori usati per lo smistamento e la raccolta sono pensati per collegare i nastri all’interno del sistema, ovvero, per immettere pacchi da una linea di trasporto all’altra ad alta velocità.
I nastri trasportatori usati per lo smistamento e la raccolta sono pensati per collegare i nastri all’interno del sistema, ovvero, per immettere pacchi da una linea di trasporto all’altra ad alta velocità.
Diversi nastri trasportatori sono utilizzati nel sistema per controllare il peso, le dimensioni e le etichette (codici a barra) dei pacchi.
I nastri cross sorter sono perfetti in ambienti ad alta velocità e aiutano a minimizzare i tempi di trasferimento e a massimizzare la produttività del sistema.
La qualità di Ammeraal Beltech garantisce la massima durata.
Estrattori, spintori, impianti per lo smistamento: tutti questi processi richiedono nastri che abbiano coperture speciali al fine di garantire il grip più stabile possibile e il trasporto piano dei pacchi.
