베이커리: 쿠키

개요

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이 인포그래픽은 일반적인 안내 예제로만 사용됩니다.

실제 공장 및 공정 구성은 다양하게 존재할 수 있지만 당사의 산업 전문가들은 이 모든 구성을 파악하고 있습니다. 위의 개요는 회전 커터가 있는 공장의 레이아웃을 보여줍니다. 회전 몰더 및 침전기는 별도로 게시됩니다. 더 자세한 내용은 드롭다운 메뉴를 사용해 주십시오.

반죽 교반기

여기가 모든 것이 시작되는 곳입니다! 젖은 반죽 애플리케이션은 베이커리 제품에 첫 번째 형태를 제공합니다.

라미네이터

규칙적인 반죽 두께를 보장하는 이 공정 단계는 라미네이션 스테이션 사이의 원활한 이송을 위해 고품질의 벨트 성능이 필요합니다.

회전 절단기

쿠키의 품질은 반죽이 다루기가 까다롭고 얇은 경우 절단 공정 중에 적절한 접지력과 배출 특성을 가진 적합한 벨트를 사용하는 것이 아주 중요합니다.

회전 몰더

AmDough Endless Woven 벨트는 실의 재질 선택과 직조 설계에서 타사 제품과는 비교할 수 없는 뛰어난 품질을 제공합니다. 광범위한 AmDough 솔루션은 반죽 추출에 올바르게 하기에 가장 적합한 회전 몰더 벨트를 보장합니다.

침전기

다양한 반죽 재료가 벨트 위의 노즐에서 직접 압출되어 쿠키를 만듭니다. 여기에서는 기름 및 그리스에 대한 저항성과 위생이 매우 중요합니다.

인피더 및 오븐 인입, 출구용 벨트

제품의 앞부분이 오븐으로 들어갈 때 얇은 반죽을 배출하는 것과 그런 다음, 베이킹 공정 후에 강철 벨트에서 비스킷을 떼는 것은 모두 제조 공정에서 매우 섬세한 단계에 속합니다. 고온, 고속 그리고 제품의 위치를 안정적으로 잡기 위한 매우 작은 이송 지점은 모두 고품질 고성능 벨트에 필요한 요소입니다.

스태커 벨트

생산 공정에서 매우 섬세한 단계에 속하는 스태킹은 수평 방향의 흐름을 랩으로 포장하는 장비를 위한 금속 레일을 따라 쿠키를 조심스럽게 포개고 쌓는 일련의 컨베이어 세트로 수행됩니다(이들 중 하나는 다른 것보다 낮은 속도로 작동함).

포장

완성된 제품이 플로우 팩 장비에 대해 가장 적합한 위치에 오게 하려면 벨트의 정확한 접지력이 필수적입니다. 깨지기 쉬운 제품을 누적시키거나 끌어당기려면 낮은 접지력을 보장할 수 있는 높은 접지력의 타공된 벨트나 무광 처리된 벨트가 필요합니다.