Pasy napędowe odgrywają kluczową rolę w przenoszeniu mocy z wału głównego na inne maszyny i urządzenia. Nowe konstrukcje i postęp w zakresie materiałów do produkcji pasów sprawiły, że przenoszenie mocy jest praktyczne i opłacalne, przy prędkościach zwykle przekraczających inne konstrukcje pasów.
Pasy napędowe są elastyczne, względnie niedrogie, proste do zamontowania i utrzymania i wymagają niewielkiej przestrzeni. Prawdopodobnie najważniejsza jest ich wydajność – niemal 99%.
Tak wysoką wydajność uzyskuje się dzięki niższym stratom na zginaniu (z powodu niskiego przekroju), małemu poślizgowi dzięki specjalnym pokrywom ciernym i dużemu modułowi sprężystości cięgien pasa.
To idealne rozwiązanie dla elektrowni wodnych, młynów wodnych, napędów wentylatorów i wielu innych zastosowań napędowych.
Pasy napędowe są elastyczne, względnie niedrogie, proste do zamontowania i utrzymania i wymagają niewielkiej przestrzeni. Prawdopodobnie najważniejsza jest ich wydajność – niemal 99%.
Tak wysoką wydajność uzyskuje się dzięki niższym stratom na zginaniu (z powodu niskiego przekroju), małemu poślizgowi dzięki specjalnym pokrywom ciernym i dużemu modułowi sprężystości cięgien pasa.
To idealne rozwiązanie dla elektrowni wodnych, młynów wodnych, napędów wentylatorów i wielu innych zastosowań napędowych.
Pasy napędowe są elastyczne, względnie niedrogie, proste do zamontowania i utrzymania i wymagają niewielkiej przestrzeni. Prawdopodobnie najważniejsza jest ich wydajność – niemal 99%.
Tak wysoką wydajność uzyskuje się dzięki niższym stratom na zginaniu (z powodu niskiego przekroju), małemu poślizgowi dzięki specjalnym pokrywom ciernym i dużemu modułowi sprężystości cięgien pasa.
To idealne rozwiązanie dla elektrowni wodnych, młynów wodnych, napędów wentylatorów i wielu innych zastosowań napędowych.
Pasy napędowe są elastyczne, względnie niedrogie, proste do zamontowania i utrzymania i wymagają niewielkiej przestrzeni. Prawdopodobnie najważniejsza jest ich wydajność – niemal 99%.
Tak wysoką wydajność uzyskuje się dzięki niższym stratom na zginaniu (z powodu niskiego przekroju), małemu poślizgowi dzięki specjalnym pokrywom ciernym i dużemu modułowi sprężystości cięgien pasa.
To idealne rozwiązanie dla elektrowni wodnych, młynów wodnych, napędów wentylatorów i wielu innych zastosowań napędowych.
Pas styczny napędza setki wrzecion na obrotowej ramie w kształcie pierścienia.
Włókna przędzy zostaną rozciągnięte ok 40-50 - krotnie po czym będą skręcone i nawinięte na cewkę.
Im wyższa prędkość wrzecion, tym wyższa jakość, dlatego stosowanie pasów o wysokiej wydajności ma kluczowe znaczenie.
Pas styczny napędza setki wrzecion na obrotowej ramie w kształcie pierścienia.
Włókna przędzy zostaną rozciągnięte ok 40-50 - krotnie po czym będą skręcone i nawinięte na cewkę.
Im wyższa prędkość wrzecion, tym wyższa jakość, dlatego stosowanie pasów o wysokiej wydajności ma kluczowe znaczenie.
Pas styczny napędza setki wrzecion na obrotowej ramie w kształcie pierścienia.
Włókna przędzy zostaną rozciągnięte ok 40-50 - krotnie po czym będą skręcone i nawinięte na cewkę.
Im wyższa prędkość wrzecion, tym wyższa jakość, dlatego stosowanie pasów o wysokiej wydajności ma kluczowe znaczenie.
Pasy wrzecionowe RAPPLON® poprawiają ostateczną jakość przędzy. Sprawiają, że wrzeciona poruszają się ze stałą prędkością, dzięki stabilnym cięgnom, które eliminują uciążliwe problemy związane z wydłużaniem podczas całego okresu eksploatacji.
Pasy wrzecionowe są również popularne przy procesach wykańczania przędzy, takich jak skręcanie, czy podwajania, w przypadku których większe obciążenia mogą wymagać zastosowania mocniejszej taśmy.
Pasy wrzecionowe RAPPLON® poprawiają ostateczną jakość przędzy. Sprawiają, że wrzeciona poruszają się ze stałą prędkością, dzięki stabilnym cięgnom, które eliminują uciążliwe problemy związane z wydłużaniem podczas całego okresu eksploatacji.
Pasy wrzecionowe są również popularne przy procesach wykańczania przędzy, takich jak skręcanie, czy podwajania, w przypadku których większe obciążenia mogą wymagać zastosowania mocniejszej taśmy.
Pasy wrzecionowe RAPPLON® poprawiają ostateczną jakość przędzy. Sprawiają, że wrzeciona poruszają się ze stałą prędkością, dzięki stabilnym cięgnom, które eliminują uciążliwe problemy związane z wydłużaniem podczas całego okresu eksploatacji.
Pasy wrzecionowe są również popularne przy procesach wykańczania przędzy, takich jak skręcanie, czy podwajania, w przypadku których większe obciążenia mogą wymagać zastosowania mocniejszej taśmy.
Polecane produkty stanowią jedynie niewielką część szerokiej gamy produktowej firmy, największej oferty w branży. Nasi eksperci pomogą znaleźć i dobrać właściwą taśmę. Wypełnij formularz kontaktowy lub przejdź do zakładki Kontakt.
Kod artykułu | Opis | Force at 1% elongation dynamic | Informacje | ||
---|---|---|---|---|---|
Belt thickness | ISO 21181 | Minimum pulley diameter | |||
ISO 2286-3 | dynamic | flexing | |||
FBLL054038 | LL S06 C | 3.5 mm | 6 N/mm | 70 mm | |
FBLL054039 | LL S09 C | 3.8 mm | 9 N/mm | 90 mm | |
FBLT054045 | LT S06 C | 2.6 mm | 6 N/mm | 50 mm | |
FBLT054046 | LT S09 C | 2.9 mm | 9 N/mm | 70 mm | |
FBLT054047 | LT S11 C | 3 mm | 12 N/mm | 100 mm | |
FBLT054048 | LT S15 C | 3.6 mm | 15 N/mm | 150 mm | |
FBLT054049 | LT S18 C | 3.75 mm | 18 N/mm | 200 mm | |
FBLT054050 | LT S27 C | 5.1 mm | 27 N/mm | 350 mm | |
FBLT054051 | LT S36 C | 5.9 mm | 36 N/mm | 400 mm |
*Skonsultuj się z lokalnym specjalistą firmy Ammeraal Beltech w celu doboru najbardziej odpowiedniego typu taśmy, koloru i materiału dopasowanych do konkretnych wymagań i dostępności magazynowej.