Dzisiaj dokładny i szybki odbiór zamówienia oraz jego dystrybucja mają kluczowe znaczenie dla sukcesu działalności firmy. Utrzymanie operacji biznesowych na optymalnym poziomie oznacza konieczność stworzenia systemu o możliwie najwyższej niezawodności i jakości. Aby to zrealizować dostępny jest najlepszy partner z możliwych.
Rosnący popyt na relacje B2C (biznes-konsument) spowodował wzrost liczby różnych modeli dostaw i centrów dystrybucji:
Większość z nich obejmuje podstawowy model odbiorczy (przyjmowanie), sortowanie i ekspedycję (wysyłkę), na których skupiamy się w tej sekcji.
Przeglądaj korzystając z menu rozwijanego lub klikając wskaźniki
Niniejsza infografika jest stosowana wyłącznie jako przykład orientacyjny.
Rzeczywiste konfiguracje fabryczne i procesowe mogą być inne, ale nasi eksperci branży znają je wszystkie.
Załadunek i wyładunek paczek bezpośrednio z przyczep/pojazdów za pomocą przenośników teleskopowych. Przenośniki teleskopowe rozsuwają się do pojazdu i zsuwają po użyciu.
Taka sama jak w przypadku konstrukcji teleskopowej, ale stosowana do rozładunku/załadunku mniejszych przyczep/pojazdów. Sekcja tylna umożliwia obniżanie pozwalające na transport z różnych wysokości.
W sercu operacji logistycznych przenośniki liniowe często wykonują większość pracy. Zużywają one również dużo energii.
Paczki często muszą zmieniać poziom w obrębie operacji takich jak pochylenia z podajnika (naczepy/wysięgniki) do poziomów systemu sortowania.
Przenośniki łukowe, zakrzywione przenośniki / taśmy powodują zmiany kierunku przepływu linii w systemie.
W transporcie materiałów przenośniki z napędem rolkowym mają zasadnicze znaczenie. Nie tylko transport z punktu A do punktu B odbywa się na przenośnikach z napędem rolkowym, ale także odbiór zamówienia oraz inne procesy sortujące.
Płaski pas napędza stożkowe rolki nośne na promieniu wewnętrznym. Jest tak, ponieważ płaskiego pasa nie można zgiąć w łuk na jego przekroju poprzecznym.
Urządzenie do automatycznego ustawiania paczek w rzędy (APS) przekształca prosty system przepływu elementów luzem w ergonomiczny i wydajny roboczo system, zapewniając kontrolę ruchu paczek zarówno w dół jak i w górę linii.
Etap pracy, w którym następuje akumulacja paczek (zbieranie), mająca na celu zapewnienie stałego przepływu do etapu indukcji.
Ładowanie paczek do systemu sortowania z zachowaniem równych odstępów. Przenośniki o 4 do 6 sekcjach, które zapewniają dokładnie odmierzony dystans pomiędzy tranportowanymi paczkami potrzebny do ich płynnego podawania na sorter.
Przenośniki łączące są przeznaczone do sprzęgania przenośników w jeden system, podając dokładnie paczki z jednej linii przenośnikowej na drugą z wysoką prędkością.
Przenośniki łączące są przeznaczone do sprzęgania przenośników w jeden system, podając dokładnie paczki z jednej linii przenośnikowej na drugą z wysoką prędkością.
System wykorzystuje szereg przenośników do kontroli masy, wymiarów i etykiet (kodów kreskowych) transportowanych paczek.
Sortowniki poprzeczne nadają się idealnie do procesów o wysokiej prędkości w celu minimalizacji czasów transportu przy maksymalizacji wydajności przenoszenia.
Jakość Ammeraal Beltech zapewnia maksymalną trwałość eksploatacyjną.
Urządzenia odciągające, popychacze, instalacje sprzęgające linie – wszystkie procesy wymagają taśm o specjalnych powłokach gwarantujących najpewniejszą przyczepność i płynny transport paczek.
Polecane produkty stanowią jedynie niewielką część naszej szerokiej oferty produktów, najszerszej oferty w branży. Nasi eksperci pomogą znaleźć właściwą taśmę/pas. Wypełnij formularz kontaktowy lub przejdź do naszej strony Kontakt.
*Polecane produkty stanowią jedynie przykład naszych rozwiązań dla danego procesu. Skonsultuj się z lokalnym specjalistą Ammeraal Beltech w celu ustalenia najbardziej odpowiedniego rodzaju taśmy, koloru i kombinacji materiałowych dopasowanych do konkretnych wymagań.
Kontynuując przeglądanie naszej witryny, wyrażasz zgodę na wykorzystanie plików cookie i Politykę prywatności. Więcej informacji o plikach cookie.