Argentina
Canada EN
Chile
Colombia
México
Perú
United States
België
Česká republika
Danmark
Deutschland
España
France
Italia
Magyarország
Nederland
Portugal
Slovenská republika
Schweiz
Suomi
United Kingdom
Australia
简体
대한민국
Singapore
Globalny
Międzynarodowy
PL
PL
PL
W przemyśle piekarniczym ważne są: ciągłość produkcji, jakość, długi okres użytkowania, redukcja odpadów i oczywiście bezpieczeństwo żywności! Co więcej, jest to potrzebne każdego dnia, na każdej zmianie produkcyjnej, ponieważ przestoje są kosztowne i uciążliwe.
Nasze taśmy z certyfikatem dopuszczenia do kontaktu z żywnością zapewniają stałą niezawodną skuteczność, a ich zadaniem jest ograniczanie odpadów oraz eliminowanie ryzyka skażenia.
Przeglądaj korzystając z menu rozwijanego lub klikając wskaźniki
Niniejsza infografika zastosowana została wyłącznie jako przykład orientacyjny.
Rzeczywiste konfiguracje fabryczne i procesowe mogą być inne, ale nasi eksperci branżowi znają je wszystkie.
To tutaj wszystko się zaczyna! Za mieszalnikiem ciasta system aplikacji mokrego ciasta zaczyna ustalać rozmiar i kształt produktów piekarniczych. Oferujemynasze bogate doświadczenie, które umożliwia stworzenie układu przenoszenia ciasta z dedykowanymi rozwiązaniami w zakresie formowania, dzielenia i laminacji.
Prawdopodobnie najdelikatniejszy etap procesu pieczenia, wyrastanie ciasta, jest niezbędne w przypadku wszystkich chlebów na zakwasie. Jakiekolwiek rozciąganie ciasta lub wibracje podczas tego etapu zepsują zarówno wygląd jak i jakość pieczywa .
Ze względu na wysoką wydajność połączoną z kompaktowymi wymiarami, spiralne urządzenia do wyrastania ciasta stanowią preferowaną opcję dla dużych piekarni przemysłowych.
Podawanie ciasta do pieca w celu upieczenia i wyjmowanie upieczonego chleba jest zadaniem dla taśm odpornych na wysoką temperaturę. Nasza gama rozwiązań wynikająca z długiego doświadczenia w branży, obejmuje taśmy zaprojektowane do bezpośredniego kontaktu z ciastem jak i te do transportu gorących tac.
Dla Ammeraal Beltech żadne z zagadnień związanych z wyjmowaniem chleba o różnym kształcie i wadze z foremek piekarniczych, nie jest obce.
Chleb należy pozostawić do schłodzenia i do odparowania odpowiedniej ilości wilgoci przed krojeniem i pakowaniem. Dobra cyrkulacja powietrza podczas tego procesu ma istotne znaczenie.
Ostatni etap produkcji obejmuje krojenie, pakowanie w torebki, zamykanie i przenoszenie gotowych produktów na koniec linii produkcyjnej. To tam odbywa się końcowa kontrola, a w tym ważenie oraz detekcja metali.
Polecane produkty stanowią jedynie niewielką część naszej szerokiej oferty produktów, najszerszej oferty w branży. Nasi eksperci pomogą znaleźć właściwą taśmę/pas. Wypełnij formularz kontaktowy lub przejdź do naszej strony Kontakt.
| Opis | Informacje |
|---|---|
| uni Flex OSB R2.2 |
|
| uni Flex ASB R1.6 |
|
| uni Flex L-OSB R2.2 |
|
| uni Flex L-ASB R1.6 |
|
| uni Flex L-OSB R1.6 |
|
| uni L-SNB 36% |
|
| uni Flex SNB C R2.3 |
|
| uni SNB M2 Rib 34% |
|
| uni SNB M2 50% |
|
| uni Flex L-OSB Direct Drive |
|
*Polecane produkty stanowią jedynie przykład naszych rozwiązań dla danego procesu. Skonsultuj się z lokalnym specjalistą Ammeraal Beltech w celu ustalenia najbardziej odpowiedniego rodzaju taśmy, koloru i kombinacji materiałowych dopasowanych do konkretnych wymagań.
