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Na Indústria de panificação, você busca consistência de produção, qualidade, vida útil, redução de desperdícios e, claro, segurança do alimento.
Mais do que isto, você precisa disso todos os dias, em todos os turnos de produção, porque o tempo de parada é caro e perturbador.
Nossas correias certificadas de classe alimentar oferecem desempenho consistentemente confiável e são projetadas para reduzir o desperdício e eliminar qualquer risco de contaminação.
Explore usando o menu suspenso ou clicando nos links da imagem
Este infográfico é usado apenas como um exemplo.
As configurações reais de fábrica e de processo podem variar, mas nossos especialistas do setor conhecem todas elas.
É aqui que tudo começa.
Após a batedeira, as aplicações de massa úmida começam a determinar o tamanho e a forma dos produtos de panificação. Oferecemos nossa ampla experiência para suas necessidades no manuseio de massa com soluções dedicadas em moldagem, divisão e laminação.
- A liberação pode ser difícil, pois a massa tende a aderir à correia
- Massa úmida apresenta problemas de controle de higiene
- As correias podem escorregar e/ou desviar, especialmente quando resíduos do produto permanecem na sua superfície
- Melhor desempenho de liberação com material e superfícies antiaderentes
- Superfícies da esteira fáceis de limpar e manter
- O material elástico homogêneo da correia e o sistema de auto alinhamento com acionamento positivo eliminam o escorregamento e o desalinhamento
Talvez a etapa mais delicada do processo de panificação, a fermentação é necessária para todos os pães fermentados. Qualquer estiramento ou vibração da massa durante esta fase prejudicará tanto a aparência quanto a qualidade dos pães.
- A estabilidade do produto pode ser difícil de manter
- A exposição do produto aos níveis de temperatura e umidade deve ser controlada com precisão
- Massa pegajosa pode apresentar problemas de limpeza e alinhamento e pode reduzir a vida útil da correia
- O ambiente operacional exigente também pode reduzir a vida útil da correia
- Correias de acionamento positivos para velocidade precisa e movimento suave, mesmo em equipamentos de vários andares.
- Correias homogêneas e correias com bordas seladas para fácil limpeza
- Material antiaderente para fácil liberação sem acúmulo de resíduos na correia
- Alta estabilidade lateral e elementos centrais fortes para maior vida útil da correia
Devido à eficácia de sua capacidade de alto volume combinada com dimensões compactas, os equipamentos espirais são a opção preferida para grandes panificadoras industriais.
- A estabilidade do produto pode ser difícil de manter
- A exposição do produto aos níveis de temperatura e umidade deve ser controlada com precisão
- Espaço limitado pode levar a problemas no desempenho operacional
- Ampla variedade de designs de esteiras de alto desempenho, ideais para transportar qualquer coisa, desde massas delicadas até bandejas pesadas
- Design de esteira de superfície aberta para baixo contato com a superfície do produto.
- Esteiras com vários fatores de colapso
- 2 opções: acionamento por atrito ou o sistema superior de acionamento direto (Direct Drive) com engrenamento suave e contínuo
Levar a massa ao forno para assar e retirar o pão depois de assado é um trabalho para correias que funcionam suavemente e que aguentam o calor. Nossa gama de soluções, desenvolvida a partir de nossa longa experiência no setor, inclui correias projetadas para contato direto com a massa, bem como aquelas feitas para transportar bandejas quentes muito pesadas.
- A massa pegajosa adere às superfícies da correia
- Condições operacionais extremas, incluindo desgaste causado pelo transporte de bandejas pesadas, podem reduzir a vida útil de correias e correntes
- Manchas de metal preto e oxidação do metal podem contaminar o produto
- A substituição de correias e correntes para esta aplicação pode ser demorada
- Materiais antiaderentes para ação de liberação consistente da correia
- Materiais resistentes ao calor para desempenho ideal e duradouro da correia
- Correntes de plástico e aço resistentes ao desgaste para serviços pesados para transporte de bandejas
- Emenda rápida e fácil no próprio local de produção para correias sintéticas, grampos plásticos para correias plásticas de classe alimentar ou correias têxteis sem emenda para evitar falhas de emenda
A Ammeraal Beltech está familiarizada com todos os desafios relacionados com a remoção de pão de diferentes formatos e pesos das bandejas.
- Durante a retirada os produtos podem danificar
- O desempenho confiável nas altas velocidades que esta aplicação exige é difícil de manter
- Existe o risco de contaminação do produto devido a ventosas quebradas
- Fatores como grande quantidade de migalhas e óleo dificultam a eficiência operacional
- Soluções personalizadas individualmente para desempenho ideal e proteção do produto
- Uma ampla variedade de ventosas e anéis de retenção detectáveis no detector de metal de classe do alimentar
- Correias de classe alimentar para serviços pesados que são resistentes ao óleo e à abrasão
O pão deve esfriar e a quantidade certa de umidade deve evaporar antes que os pães estejam prontos para serem fatiados e embalados. Uma boa circulação de ar nessa etapa é crítica.
- As superfícies abertas da correia podem reter migalhas, reduzindo o fluxo de ar. O fluxo de ar inadequado pode levar à condensação, formação de mofo e deterioração
- Correias de malha de arame podem quebrar e contribuir com contaminantes para o produto
- A consistência da qualidade requer resfriamento controlado e uniforme
- Design da Esteira que permite pouca ou nenhuma retenção de migalhas
- Superfície da esteira com área aberta e mínimo contato com a superfície do produto para ótima circulação de ar e resfriamento
- Material plástico para maior vida útil com menos manutenção
- 2 opções: acionamento por atrito ou o sistema superior de acionamento direto (Direct Drive) com engrenamento suave e contínuo
A última etapa da produção envolve fatiar, ensacar, selar e transportar o produto acabado até o final da linha de produção. É aqui também que ocorre a inspeção final, incluindo detecção de metais e pesagem.
- É necessária uma aderência confiável para evitar movimentos indesejados do produto na correia/esteira
- Os materiais da correia, incluindo emendas, não devem acionar sistemas de detecção de metais
- O travamento da embalagem pode causar rasgos no saco, comprometendo a segurança alimentar
- O tempo de parada para instalação ou manutenção da correia pode atrapalhar o fluxo de trabalho
- Correia com material de classe alimentar de alta aderência para transporte seguro
- Tecnologia ZipLink® para emenda rápida e fácil no próprio local e isenta de metal
- Esteiras modulares com detectores de metal para evitar contaminação
