Na Indústria de panificação, você busca consistência de produção, qualidade, vida útil, redução de desperdícios e, claro, segurança alimentar.
Além disso, você precisa disso todos os dias, em todos os turnos de produção, porque o tempo de inatividade é caro e perturbador.
Nossas correias certificadas de qualidade alimentar oferecem desempenho consistentemente confiável e são projetadas para reduzir o desperdício e eliminar qualquer risco de contaminação.
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Este infográfico é usado apenas como um exemplo.
As configurações reais de fábrica e de processo podem variar, mas nossos especialistas do setor conhecem todas elas.
É aqui que tudo começa.
Após a batedeira, as aplicações de massa úmida começam a determinar o tamanho e a forma dos produtos de panificação. Oferecemos nossa ampla experiência para suas necessidades no manuseio de massa com soluções dedicadas em moldagem, divisão e laminação.
- A liberação pode ser difícil, pois a massa tende a aderir à correia
- Massa úmida apresenta problemas de controle de higiene
- As correias podem escorregar e/ou desviar, especialmente quando resíduos do produto permanecem na sua superfície
- Melhor desempenho de liberação com material e superfícies antiaderentes
- Superfícies da esteira fáceis de limpar e manter
- O material elástico homogêneo da correia e o sistema de auto-rastreamento de acionamento positivo eliminam o deslizamento e o desalinhamento
A levedação, talvez a fase mais delicada do processo da panificação, é necessária para todos os pães levedados. Qualquer alongamento ou vibração da massa durante esta fase danificará a aparência e a qualidade do pão.
Graças à eficácia da sua capacidade de grande volume combinada com a sua dimensão compacta, as estufas de levedação em espiral são a opção de eleição para grandes pastelarias industriais.
Levar a massa para ser cozida no forno e tirar o pão quente do forno depois de cozido é uma tarefa para correias de funcionamento suave que conseguem suportar o calor. A nossa gama de soluções, desenvolvidas com base na nossa longa experiência, inclui correias concebidas para estarem em contacto direto com a massa e para transportarem os tabuleiros quentes e pesados.
A Ammeraal Beltech conhece todos os desafios relacionados com a remoção de pão de diferentes formas e pesos dos respetivos tabuleiros.
O pão tem de arrefecer e a quantidade certa de humidade tem de evaporar do pão antes de este estar pronto para ser fatiado e embalado. Uma boa circulação de ar durante este período é crucial.
A última fase da produção envolve o fatiamento, ensacamento, selagem e transporte do produto acabado para o fim da linha de produção. É também aqui que ocorre a inspeção final, incluindo a deteção de metais, e a pesagem.
*Os produtos recomendados são alguns exemplos das nossas soluções num processo específico. *Consulte o seu especialista local Ammeraal Beltech para determinar o tipo, cor e combinação de material de tapete mais adequados aos seus requisitos específicos e a disponibilidade do stock local.