Na indústria de panificação, você busca consistência na produção, qualidade, vida útil no armário, redução de desperdícios e, claro, Segurança de Alimentos! Além disso, você precisa disso dia após dia, em todas as rotinas de produção, pois o tempo de inatividade é caro e prejudica o processo.
As correias certificadas para uso alimentício oferecem um desempenho confiável e durável, além de serem projetadas para reduzir o desperdício e eliminar qualquer risco de contaminação.
“Cintos de confeitaria SAFE & CLEAN para todas as suas aplicações. Ajudando você a fazer o melhor trabalho na cozinha!”
Giuseppe Allais
Gerente de Segmento Industrial Global de Alimentos
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Este infográfico apresenta apenas um exemplo geral de referência.
As configurações reais das fábricas e dos processos podem variar, mas nossos especialistas conhecem as diferentes possibilidades.
Aqui tudo começa! Após a mistura de massa, as aplicações de massa úmida começam a definir o tamanho e a forma dos produtos de panificação. Oferecemos a nossa vasta experiência para as suas necessidades de manipulação de massa, com soluções dedicadas para moldagem, divisão e laminação.
Principais desafios
- A libertação pode ser difícil, pois a massa tende a aderir à correia
- O massa úmida apresenta problemas de controle de higiene
- Os cintos podem deslizar e/ou ficarem presos, especialmente quando resíduos do produto permanecem na superfície do cinto
Soluções
- Melhor desempenho de libertação com material antiaderente e superfícies antiaderentes
- Superfícies do cinto fáceis de limpar e manter
- O material homogêneo do cinto elástico e o sistema de auto-orientação com acionamento positivo eliminam o atrito e a desalineação
Talvez a etapa mais delicada do processo de panificação, a fermentação é necessária para todos os pães fermentados. Qualquer estiramento ou vibração da massa durante esta fase prejudicar&aac
Principais desafios
- A estabilidade do produto pode ser difícil de manter
- A exposição do produto a temperaturas e níveis de umidade devem ser controlados com precisão
- O massa pegajosa pode causar problemas de limpeza e de rastreamento e pode diminuir a vida útil do cinto.
- Um ambiente de operação exigente também pode reduzir a vida útil da correia.
Soluções
- Cintos de transmissão positivos para uma velocidade de transmissão precisa e um movimento suave, mesmo em máquinas de corte com vários pisos
- Correias homogéneas e cintos com bordas seladas para facilitar a limpeza
- Material de correia antiaderente para fácil retirada sem formação de resíduos
- Alta estabilidade da perfis laterais correia e elementos de núcleo fortes para uma vida útil mais longa da correia
Devido à eficácia de sua capacidade de alto volume combinada com dimensões compactas, os equipamentos espirais são a opção preferida para grandes panificadoras industriais.
Principais desafios
- A estabilidade do produto pode ser difícil de manter
- A exposição do produto a temperaturas e níveis de umidade devem ser controlados com precisão
- O espaço limitado pode causar problemas no desempenho operacional
Soluções
- Grande variedade de designs de correias de alta performance ideais para transportar qualquer coisa, desde massa delicada até sacos pesados
- Design de correia de superfície aberta para um contato reduzido entre o produto e a superfície
- Um cinto com um fator de colapso elevado
- 2 opções: sistema de transmissão por fricção e sistema de transmissão direta superior com engate suave e sem interrupções
Levantar a massa para o forno para que seja cozida e retirar o pão uma vez cozido é um trabalho para correias de funcionamento suave que possam suportar a temperatura. Nossa linha de soluções, desenvolvida a partir da nossa longa experiência no setor, inclui correias projetadas para contato direto com a massa, além de outras fabricadas para transportar bandejas muito pesadas e quentes.
Principais desafios
- O massa pegajosa aderem às superfícies da correia
- Condições operacionais extremas, incluindo o desgaste causado pela movimentação de bandejas pesadas, podem resultar em uma vida útil curta para os correias e as correntes.
- Manchas de metal preto e oxidação metálica podem contaminar o produto.
- A substituição de correias e correntes para esta aplicação pode ser demorada.
Soluções
- Cinto antiaderente materiais para um movimento de libertação consistente
- Cinto resistente à temperatura materiais para um desempenho ideal de longa duração
- Correntes de plástico e aço resistentes ao desgaste para transporte de bandejas
- Splicagem rápida e fácil no local para correias sintéticas, prendedores de renda em espiral para correias plásticas de categoria alimentar ou correias trançadas verdadeiramente infinitas para evitar falhas na junção
A Ammeraal Beltech está familiarizada com todos os desafios relacionados com a remoção de pão de diferentes formatos e pesos das bandejas.
Principais desafios
- Durante tanto o levantamento quanto o depósito, os produtos podem sofrer danos.
- O desempenho confiável nas altas velocidades exigidas por este aplicativo é difícil de manter.
- Existe o risco de poluição do produto devido a ventosas quebradas
- Fatores como grande quantidade de migalhas e óleo complicam a eficiência operacional
Soluções
- Soluções individualmente adaptadas para um desempenho ideal e proteção do produto
- Uma ampla gama de ventosas e anéis de retenção metálicas aptas para uso alimentício
- Cintos de categoria alimentar resistentes ao óleo e à abrasão
O pão deve esfriar e a quantidade certa de umidade deve evaporar antes que os pães estejam prontos para serem fatiados e embalados. Uma boa circulação de ar nessa etapa é crítica.
Principais desafios
- As superfícies abertas do cinto podem reter migalhas, reduzindo o fluxo de ar; um fluxo de ar inadequado pode levar à condensação, formação de mofo e deterioração dos alimentos.
- As correias de malha metálica podem fragmentar e contribuir com contaminantes ao produto.
- A consistência da qualidade exige um resfriamento controlado e uniforme.
Soluções
- Design da correia que permite pouca ou nenhuma retenção de grãos
- Superfície elevada e ampla e baixo coeficiente de contato entre o produto e a superfície para uma circulação de ar e um resfriamento optimais
- Material plástico para uma vida útil mais longa e com menos manutenção
- 2 opções: sistema de transmissão por fricção e sistema de transmissão direta superior com engate suave e sem interrupções
A última etapa da produção envolve fatiar, ensacar, selar e transportar o produto acabado até o final da linha de produção. É aqui também que ocorre a inspeção final, incluindo detec&
Principais desafios
- É necessário um aperto de correia confiável para evitar o movimento indesejado do produto na correia.
- Os cintos materiais, incluindo os elásticos, não devem interferir nos sistemas de detecção de metais.
- O fecho da embalagem pode causar lágrimas nas bolsas, comprometendo a sua qualidade. Segurança de Alimentos
- O tempo de inatividade na instalação ou manutenção do cinto pode interromper o fluxo de trabalho.
Soluções
- Material de correia de alta aderência para alimentos para transporte seguro
- ZipLink® tecnologia para a ligação rápida e fácil de metais no local
- Cintos modulares detectáveis por metal para evitar a contaminação
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