烘焙：面包和面包卷

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该信息图表仅作为一般指示性示例使用。

实际的工厂和流程配置可能有所不同，但我们的行业专家无所不知。

面团处理

一切由此开始！经过和面机之后，湿面团应用开始确定烘焙产品的尺寸和形状。我们针对您在面团处理方面的需求，借助我们丰富的经验，提供了成型、分割和压层的专用解决方案。

主要问题

由于面团往往会粘附在输送带上，剥离可能很困难
湿面团存在卫生监控问题
输送带可能打滑和/或跑偏，特别是产品残渣残存在输送带表面时

解决方案

采用防粘材料和防粘表面改善释放性能
易于清洁和维护的输送带表面
均质弹性输送带材料和主动驱动自纠偏系统可消除滑动和跑偏

线性醒发塔

所有的发酵面包都需要醒发，这也许是烘焙流程中最精细的阶段。在该阶段，面团的任何拉伸或振动都会损坏面包的外观和质量。

主要问题

产品稳定性可能很难保持
必须精确控制产品接触的温度和湿度水平
粘性面团可能会导致清洁和纠偏问题，从而缩短输送带使用寿命
苛刻的工作环境也可能会缩短输送带使用寿命

解决方案

即使在多层醒发塔上，主动驱动型输送带也表现出精确的输送带速度和平稳运动
均质输送带和采用封边的输送带易于清洁
防粘输送带材料易于产品剥离，无残留物堆积
输送带横向稳定性高，并采用坚固耐用的中间层，可延长输送带使用寿命

螺旋醒发塔

由于螺旋醒发塔将高容量和紧凑尺寸相结合而产生高效率，成为大型工业烘焙公司的首选。

主要问题

产品稳定性可能很难保持
必须精确控制产品接触的温度和湿度水平
有限的空间可能会导致运行性能出现问题

解决方案

各种各样的高性能输送带设计适合输送任何东西：无论是细腻面团还是重型托盘
输送带表面独特的开孔设计可降低产品与表面接触
输送带具有高径宽比

烘焙段的进料带和出料带

将面团送入烤箱进行烘焙，烘焙完成之后将面包取走，这项工作由性能平稳的耐高温输送带来完成。我们的一系列解决方案由我们长期的行业经验发展而来，包括设计直接接触面团的输送带以及传送沉重热托盘的输送带。

主要问题

粘性面团粘附到输送带表面
极端的工作条件，包括输送重托盘的磨损，可能会导致输送带和链条的使用寿命缩短
黑色金属斑点和金属氧化物可能会污染产品
更换该应用的输送带和链条可能很费时

解决方案

防粘输送带材料可实现稳定的剥离操作
耐热输送带材料可实现持久的最佳性能
高载荷且耐磨的塑料链和金属链适用于输送托盘
现场接驳快捷、简便的合成带，带有食品级螺旋扣的塑料输送带以及完全规避接驳风险的无缝带

脱模

从烤盘上取下不同形状和重量的面包会存在各种挑战，对于所有此类挑战艾玛拉皮带都很熟悉。

主要问题

在提升和存放过程中，产品可能会损坏
该应用在高速下所需的可靠性能难以维持
存在吸嘴破损导致产品污染的风险
诸如大量碎屑和油等因素会使运行效率复杂化

解决方案

量身定制的解决方案可实现最佳性能和产品保护
各种各样的食品级金检吸嘴和定位环
既耐油又耐磨的重负荷食品级输送带

螺旋冷却和冷冻

面包条在准备切片和包装之前，必须加以冷却并蒸发适量水分。在此期间良好的空气流通至关重要。

主要问题

输送带开孔表面会残留碎屑、减少气流；气流不足会导致水汽凝结、霉菌形成和腐坏
金属网带会产生碎屑并在产品中掺入污染物
质量一致性需要可控且均匀的冷却

解决方案

输送带设计允许少量或无碎屑残留
输送带表面高开口区和产品与表面低接触率相结合，以实现最佳的空气流通和冷却
塑料材质可实现更长使用寿命、更少维护

切片和包装

生产的最后阶段包括切片、装袋、密封以及将成品输送到生产线末端。这也是进行最终检验（包括金检和称重）的地方。

主要问题

需要可靠的输送带抓力，以防止产品在输送带上产生不必要的移动
输送带材料，包括拼接，不得触发金检系统
包装卡住可导致袋子撕裂，影响食品安全
输送带安装或维护的停机时间可能会扰乱工作流程

解决方案

高抓力食品级输送带材料可实现安全输送
ZipLink^® 技术可实现快捷、简便的无金属现场接驳
金检仪可探测的模组带可防止污染

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