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卷烟制丝输送带需要耐磨，并且对包装和调味液具有高度耐受性。还应具有低噪声、易于清洁并达到较长的使用寿命。
在艾玛拉皮带，我们拥有具备所有这些特性的输送带；输送带具有高摩擦或低摩擦系数、带花纹表面、工作角度可达 40°、能够进行槽式输送并具有高横向柔韧性以防止烟草粉尘溢出。
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该信息图表仅作为一般指示性示例使用。
实际的工厂和流程配置可能有所不同，但我们的行业专家无所不知。
对于该流程，输送带需要抗冲击并具有合适的摩擦系数，以便将干燥的烟草块固定在输送带表面。
由自动闸刀系统将大烟草块切成片。该操作可在输送带上进行，或在两条输送带之间进行。
在这一步，切片通过倾斜输送机传送到第一个 DCC（回湿滚筒）。在这里用高温和蒸汽处理脆烟叶，让它们再次变柔软。也可能添加其他液体（用于改变味道）
在生叶加工过程中，NTM（非烟草成分）已手动去除。在制丝工艺中，公司会使用高科技扫描设备处理最细小的成分。检测基于烟草原料在结构和颜色方面的差异。
进料输送带用于将烟草传送到混合筒仓输送机。
按照精确配方混合不同类型的烟草，从而产生特有的均匀混合物。
混和烟草被切成细丝。在该步骤过程中，从烟叶中释放出大量烟草液。
对于该应用，适宜的输送带系统设计至关重要：输送带在轨道系统上双向运行。
卷烟制丝的最后一步是将烟丝存储在储丝柜中，储丝柜可采用滚筒驱动或链条驱动。所有储丝柜运行非常慢，这些输送带的使用寿命比较长（10 年以上）。
整个卷烟制丝过程中，输送机配有经烟草认证的裙边隔板材料（以避免烟草从输送带和输送机框架之间流失）和幕帘（以避免污染）。