Ya sean galletas, galletas, aperitivos o otros productos horneados, la panadería Giro produce una parte indispensable de nuestra dieta diaria. Esto significa que las líneas de panadería industrial deben seguir trabajando sin importar lo que ocurra.
“Cinturones de hornear seguros y limpios para todas tus aplicaciones. ¡Te ayudan a hornear mejor!”
Giuseppe Allais
Gerente del Giro segmento global Alimentación
Panadería: Galletas
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Esta infografía se utiliza únicamente como ejemplo general indicativo.
Las configuraciones reales de la fábrica y los procesos pueden variar, pero nuestros giro expertos las conocen todas. La imagen superior resumen muestra la disposición de la fábrica con la máquina de corte rotativo. La máquina de moldeo y deposición rotativa se publica por separado. Para obtener más detalles, utilice el menú desplegable.
¡Aquí es donde todo comienza! Las aplicaciones de pasta húmeda dan la primera forma a los productos de panadería productos.
Principales desafíos
- La pasta pegajosa puede causar dificultades para su liberación
- Los cinturones con restos de masa pueden ser difíciles de limpiar.
- Los problemas de deslizamiento y de enganche suelen ocurrir con los cinturones contaminados
Soluciones
- Mejor rendimiento de liberación con material antideslizante y superficies antideslizantes
- Superficies de la correa fáciles de limpiar y mantener
- Cinturones de color azul claro para una detección más fácil de residuos o contaminantes
Esta etapa del proceso, que garantiza una espesura uniforme de la pasta, requiere un rendimiento de la cinta de alta calidad para un traslado suave entre las estaciones de laminación.
Principales desafíos
- El seguimiento preciso del cinturón y la velocidad regular del mismo son esenciales.
- Las superficies de los cinturones deben ser fáciles de limpiar
Soluciones
- Cuerpo del cinturón con un alto grado de estabilidad lateral
- Superficie de la correa antideslizante para un fácil desprendimiento y una fácil limpieza
- Cinturones de color azul claro para facilitar la detección de problemas de higiene o contaminación
La calidad de los galletones depende en gran medida de utilizar el cinturón adecuado con las propiedades de agarre y liberación adecuadas durante el proceso de corte, cuando la masa es delicada y delgada.
Principales desafíos
- Se debe mantener la alineación correcta entre el producto y el tambor de corte rotativo
- La actividad del proceso puede acortar la vida útil del cinturón
- Mantener la velocidad precisa del producto en la cinta es esencial
- La liberación del producto al siguiente cinturón debe ser lo más suave posible.
Soluciones
- Un cuerpo de la correa con un alto grado de estabilidad lateral
- Propiedades superiores de agarre y liberación gracias al cinturón innovador materiales
- Una correa diseñada para la durabilidad y el rendimiento
AmDough Bandas tejidas sin fin ofrece una calidad sin igual en la selección del material de los hilos y en el diseño de la estructura de la tela. La amplia gama de soluciones de AmDough garantiza el cinturón adecuado para la extrusión de la masa adecuada.
Principales desafíos
- Los cinturones se desgastan o pierden sus estándares de rendimiento rápidamente
- El molde puede “atrapar” la masa, lo que lleva a niveles de desperdicio inaceptables.
Soluciones
- Duradero, realmente Bandas tejidas sin fin para un rendimiento duradero y confiable
- Cintura tratada para reducir la posible contracción
- Una selección de tejidos óptimos para una extracción fiable de la masa
Los diferentes ingredientes de la masa se extrudan a través de toberas directamente sobre el cinturón, formando los cookies. Aquí, la higiene y la resistencia al aceite y la grasa son muy importantes.
Principales desafíos
- La transferencia de la masa puede ser problemática
- Los cinturones pueden dejar huellas en la masa
- Los cubiertos deben limpiarse según unos estrictos estándares
Soluciones
- Cinturones de gran flexibilidad para una mejor transferencia
- Una superficie del cinturón suave y brillante para evitar cualquier huella
- Material de la correa compatible con los rasquetas para facilitar la limpieza
Sacar la masa fina del productos molde al horno y retirar los bizcochos del cinturón de acero después del proceso de cocción son dos pasos muy delicados en el proceso de fabricación. Las altas temperaturas, las altas velocidades y los puntos de transferencia muy pequeños para un posicionamiento fiable del producto son todos elementos que requieren cintas de alta calidad y rendimiento.
Principales desafíos
- Las condiciones operativas extremas pueden provocar una vida útil corta del cinturón.
- La liberación de productos a través del Infeeder puede ser problemática
- La colocación incorrecta del producto tras la transferencia desde el Infeeder puede provocar desperdicio de producto.
Soluciones
- Material de correa sintética de poliuretano de alta calidad Ultranyl para temperaturas muy altas
- Resistente al calor y retardante de llama Bandas modulares
- Soldaduras inclinadas y reforzadas Bandas sintéticas para una vida útil más larga
- Acabado mate del cinturón para una liberación fácil y fiable
Antes de transferir los galletas horneadas de la estufa a las máquinas de envasado, es imprescindible garantizar que el producto esté lo suficientemente frío para su manipulación.
Principales desafíos
- Los cinturones a menudo se enganchan
- El calor puede provocar un efecto de tostado en las cintas.
- El producto puede deslizarse sobre la superficie de la correa durante la marcha sobre secciones inclinadas de la correa del puente.
- La instalación del cinturón puede ser laboriosa y costosa
Soluciones
- Mayor estabilidad del tejido del cinturón lateral para evitar la desalineación
- Cinturón de alta calidad materiales, incluidos Ultranyl Nonex y Ropanyl, para resistencia a la temperatura y un rendimiento operativo superior
- Herramientas de splicing Maestro de última generación para una instalación rápida y sencilla del cinturón
Una etapa muy delicada en el proceso de producción, la apilación se realiza mediante un conjunto de transportadores (uno de los cuales funciona a una velocidad más baja que el otro) que superponen y apilan suavemente los galletas a lo largo de los raíles metálicos para el equipo de envasado horizontal con film de embalaje.
Principales desafíos
- El daño del producto y la consiguiente acumulación de trocitos pueden ser causados por la fricción del cinturón.
- Los restos pueden causar problemas de limpieza
- Las barras metálicas pueden dañar la cubierta superior del cinturón.
Soluciones
- Acabado de la cubierta superior del cinturón con bajo coeficiente de fricción, incluso en la zona de unión
- Acabado mate muy fino para un manejo delicado de los galletas
- Material de cubierta resistente al desgaste que puede soportar el contacto frecuente con el metal
Para garantizar que el producto final llegue al lugar adecuado para el equipo de envasado en bolsa, la precisión del agarre de la cinta es esencial. La acumulación o el arrastre de artículos frágiles productos requiere cintas perforadas de agarre elevado o cintas de acabado mate para garantizar una baja fricción.
Principales desafíos
- El agarre del cinturón debe ser consistente y fiable
- Las tolerancias de los cinturones para embalaje aplicaciones son muy estrictas.
- Los cinturones para esta aplicación suelen tener una vida útil corta.
Soluciones
- Ammeraal Beltech Tienda de cintas en una sola parada para el cinturón adecuado
- Una amplia variedad de correas perfiladas materiales y revestimientos para un rendimiento y agarre precisos
- Cinturones fabricados con materiales flexibles y duraderos materiales para una durabilidad prolongada