En la Industria de la Panadería Giro, se busca una coherencia en la producción, la calidad, la vida útil en el punto de venta, la reducción de residuos y, por supuesto, Soluciones con Bandas de seguridad alimentaria¡¿Qué más? ¡Esto se necesita día tras día, en cada turno de producción, porque el tiempo de inactividad es costoso y molesto!.
Nuestras Alimentación correas certificadas cumplen con los estándares más exigentes y ofrecen un rendimiento confiable y duradero. Además, están diseñadas para reducir los residuos y eliminar cualquier riesgo de contaminación.
“Cinturones de hornear seguros y limpios para todas tus aplicaciones. ¡Te ayudan a hornear mejor!”
Giuseppe Allais
Gerente del Giro segmento global Alimentación
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Esta infografía se utiliza únicamente como ejemplo general indicativo.
Las configuraciones reales de la fábrica y los procesos pueden variar, pero nuestros giro expertos las conocen todas.
¡Aquí es donde todo comienza! Después de la mezcladora de masa, las aplicaciones de masa húmeda comienzan a dar forma y tamaño a los productos de panadería productos. Ofrecemos nuestra amplia experiencia para satisfacer sus necesidades manipulación de masa con soluciones dedicadas en el moldeo, la división y la laminación.
Principales desafíos
- La liberación puede ser difícil, ya que la masa tiende a adherirse a la cinta transportadora.
- La pasta húmeda presenta problemas de control de la higiene
- Los cinturones pueden resbalar y/o engancharse, especialmente cuando quedan residuos de producto en la superficie del mismo.
Soluciones
- Mejor rendimiento de liberación con material antideslizante y superficies antideslizantes
- Superficies de la correa fáciles de limpiar y mantener
- El material homogéneo del cinturón elástico y el sistema de auto-rastreo por accionamiento positivo eliminan el deslizamiento y la erradicación de la posición
Quizás la etapa más delicada del proceso de cocción es la de la levadura, que es necesaria para todos los panes leñados. Cualquier esfuerzo de estiramiento o vibración durante esta etapa dañará tanto la apariencia como la calidad de los panes.
Principales desafíos
- La estabilidad del producto puede ser difícil de mantener.
- La exposición del producto a los niveles de temperatura y humedad debe controlarse con precisión
- La masa pegajosa puede presentar problemas de limpieza y seguimiento, y puede acortar la vida útil del cinturón.
- Un entorno operativo exigente también puede acortar la vida útil de la correa.
Soluciones
- Cintas de transmisión positivas para una velocidad de correa precisa y un movimiento suave, incluso en máquinas de corte de múltiples pisos
- Bandas homogéneas y cinturones con bordes sellados para una fácil limpieza
- Material de la correa antideslizante para un fácil desprendimiento sin acumulación de residuos
- Alta estabilidad del cinturón en dirección lateral y elementos centrales robustos para una vida útil más larga del mismo
Debido a la eficacia de su capacidad de alto volumen combinada con dimensiones compactas, los secadores espirales son la opción preferida para las grandes panaderías industriales.
Principales desafíos
- La estabilidad del producto puede ser difícil de mantener.
- La exposición del producto a los niveles de temperatura y humedad debe controlarse con precisión
- El espacio limitado puede provocar problemas en el rendimiento operativo
Soluciones
- Amplia gama de diseños de cintas de alto rendimiento ideales para transportar cualquier tipo de producto, desde masa delicada hasta bandejas pesadas
- Diseño de la correa con superficie abierta para un contacto reducido entre el producto y la superficie
- Una correa con un factor de colapso alto
- 2 opciones: sistema de transmisión por fricción y sistema de transmisión directa superior con una conexión sin problemas y suave
Traer la masa al horno para cocerla y extraer el pan una vez cocido es una tarea para correas de funcionamiento suave que puedan soportar la temperatura. Nuestra gama de soluciones, desarrollada a partir de nuestra larga giro experiencia, incluye correas diseñadas para contacto directo con la masa, así como aquellas destinadas a transportar bandejas muy pesadas y calientes.
Principales desafíos
- La masa pegajosa se adhiere a las superficies de la cinta
- Las condiciones de operación extremas, como el desgaste causado por el transporte de bandejas pesadas, pueden provocar una vida útil corta de los cinturones y las cadenas.
- Las manchas de metal negro y la oxidación del metal pueden contaminar el producto.
- Reemplazar los cinturones y las cadenas para esta aplicación puede ser una tarea que requiere tiempo.
Soluciones
- Cinturón antideslizante materiales para un funcionamiento constante y preciso
- Cinturón resistente al calor materiales para un rendimiento óptimo duradero
- Plástico resistente al desgaste para uso pesado y cadenas de acero para transportar bandejas
- Splicing rápido y fácil en el lugar para Bandas sintéticas los cierres de encaje espiral para cintas de plástico Alimentación o Bandas tejidas sin fin para evitar realmente la falla de la unión.
Ammeraal Beltech Está familiarizado con todos los desafíos relacionados con el retiro del pan de diferentes formas y pesos de las bandejas de horno.
Principales desafíos
- Durante tanto el elevador como la retirada de la carga, productos puede causar daños.
- La confiabilidad de rendimiento a altas velocidades, que requiere esta aplicación, es difícil de mantener.
- Existe el riesgo de contaminación del producto debido a los cuencos de succión rotos
- Factores como la gran cantidad de trozos de comida y aceite complican la eficiencia operativa.
Soluciones
- Soluciones personalizadas para un rendimiento óptimo y protección del producto
- Una amplia gama de Alimentación ventosas y anillos de retención metálicas aptas para detección
- Cinturones de Alimentación clase Heavy-duty resistentes tanto al aceite como a la abrasión
El pan debe dejar que se enfríe y la cantidad adecuada de humedad debe evaporarse del pan antes de que los panes estén listos para ser servidos rebanado y envasado. Una buena circulación de aire durante este período es fundamental.
Principales desafíos
- Las superficies abiertas de la correa pueden retener trocitos de comida, lo que reduce el flujo de aire; un flujo de aire inadecuado puede provocar la condensación, la formación de moho y la deterioración del producto.
- Las cintas de malla metálica pueden fragmentarse y aportar contaminantes al producto.
- La consistencia de la calidad requiere un enfriamiento controlado y uniforme.
Soluciones
- Diseño de la correa que permite una retención mínima o nula de los grumos
- Superficie de la banda de gran área abierta y bajo coeficiente de contacto entre el producto y la superficie para una circulación de aire y un enfriamiento óptimos
- Material plástico para una vida útil más larga con menos mantenimiento
- 2 opciones: sistema de transmisión por fricción y sistema de transmisión directa superior con una conexión sin problemas y suave
La última etapa de la producción consiste en cortar, envasar, sellar y transportar el producto final hasta el final de la línea de producción. Allí también se realiza la inspección final, que incluye la detección de metales y el pesaje.
Principales desafíos
- Se necesita una sujeción fiable de la cinta para evitar que el producto se mueva de forma no deseada sobre la cinta.
- El cinturón materiales, incluidos los empalmes, no debe interferir con los sistemas de detección de metales.
- Embalaje El agarre puede provocar lágrimas en la bolsa, comprometiendo la calidad Soluciones con Bandas de seguridad alimentaria
- Los tiempos de inactividad para la instalación o el mantenimiento del cinturón pueden interrumpir el flujo de trabajo.
Soluciones
- Material de Alimentación la banda de alta adherencia para un transporte seguro
- ZipLink® tecnología para el acoplamiento rápido y fácil en el lugar sin metal
- Detectable por metal Bandas modulares para evitar la contaminación
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