Przędzenie, skręcanie i wykańczanie przędzy
Skorzystaj z menu rozwijanego lub kliknij znaczniki, aby poznać szczegóły.
Ta infografika stanowi jedynie ogólny przykład poglądowy.
Rzeczywiste konfiguracje zakładów produkcyjnych i przebieg procesów mogą się różnić, jednak nasi eksperci branżowi doskonale znają ich specyfikę.
W przędzalni otwieracz bel jest pierwszym ogniwem w długim łańcuchu procesów prowadzących do produkcji przędzy. Urządzenie rozluźnia sprasowane włókna z bel, a następnie transportuje je za pomocą strumienia powietrza do sekcji czyszczenia.
Główne wyzwania
- Szczelne zamknięcie kanału powietrznego w celu zapewnienia prawidłowego działania systemu podciśnieniowego
- Niestabilność i drgania utrudniające prawidłową pracę
- Zużycie powodowane wykrawaniem otworów i mocowaniem śrubowym
Rozwiązania
- Taśmy o wysokiej stabilności poprzecznej do zamykania i osłaniania kanału powietrznego
- Stabilne i elastyczne wzdłużnie taśmy zapewniające płynny ruch
- Sztywne, odporne na zużycie taśmy zapewniające dłuższą żywotność
Zgrzeblarki układają luźne włókna, formując je w kępki lub runo włókniste. Maszyny te są napędzane za pomocą pasów napędowych, a zastosowane w nich taśmy do transportu niedoprzędu zapewniają jego płynne, pozbawione tarcia wyprowadzanie z maszyny.
Główne wyzwania
- Ograniczenie przestojów i prac konserwacyjnych
- Poprawa ergonomii środowiska pracy
- Gromadzenie się włókien utrudniające prawidłowe wyprowadzanie materiału
Rozwiązania
- Pasy napędowe o długiej żywotności
- Taśmy o niskim poziomie hałasu
- Gładkie powierzchnie o niskim współczynniku tarcia, zapobiegające przywieraniu włókien do taśmy
Rozciągarka rozciąga i układa włókna tekstylne równolegle, wyrównując nierówności występujące w taśmach włókienniczych. Taśmy ze zgrzeblarki przechodzą przez kilka zespołów rozciągających pomiędzy obciążonymi rolkami, a następnie są układane w pętle w pojemnikach przędzalniczych.
Główne wyzwania
- Precyzja i wysoka prędkość
- Gromadzenie się włókien na taśmach
- Zużycie energii
- Ograniczenie przestojów
Rozwiązania
- Wysokiej jakości, precyzyjne rozwiązania taśmowe
- Gładkie powierzchnie o niskim współczynniku tarcia, zapobiegające przywieraniu włókien do taśmy
- Trwałe i wysoce energooszczędne pasy RAPPLON®
Czesanie to proces przygotowujący włókna do przędzenia, który pozwala uzyskać gładszą, cieńszą, mocniejszą i bardziej równomierną przędzę. Proces ten jest stosowany głównie w przypadku wysokiej jakości naturalnych włókien długich.
Główne wyzwania
- Zapobieganie gromadzeniu się włókien
- Ograniczenie wydłużania się taśmy
- Redukcja ilości odpadów
Rozwiązania
- Gładkie powierzchnie o niskim współczynniku tarcia, zapobiegające przywieraniu włókien do taśmy
- Czyste taśmy o wysokiej przyczepności zapewniające skuteczny i niezawodny transport włókien
Przędzarki rozciągają niedoprzęd, zmniejszają jego grubość i skręcają włókna, tworząc przędzę. Niedoprzęd jest odwijany ze szpuli i prowadzony przez rolki pracujące z różnymi prędkościami, co pozwala na jego równomierne pocienianie.
Główne wyzwania
- Utrzymanie stałej prędkości wrzecion
- Produkcja równomiernej przędzy o wysokiej jakości
Rozwiązania
- Taśmy o wysokiej przyczepności, utrzymujące stałe naprężenie bez wydłużania
- Precyzyjne pasy RAPPLON® o wysokiej odporności na zużycie
Przędzenie rotorowe jest znacznie bardziej wydajne niż przędzenie obrączkowe i jest stosowane głównie do produkcji grubszych przędz.
Główne wyzwania
- Zapewnienie długiej żywotności przy wysokich prędkościach pracy
- Ograniczenie przestojów i zużycia energii
Rozwiązania
- Wysokiej jakości mieszanka gumowa zapewniająca powierzchnię o dużej odporności na zużycie
- Taśmy odporne na ścieranie
- Trwałe i wysoce energooszczędne pasy RAPPLON®
Dwie lub więcej pojedynczych nitek jest skręcanych razem, tworząc jedną wielokrotną przędzę skręcaną. Wrzeciona są napędzane za pomocą pasów stycznych lub oddzielnych silników.
Główne wyzwania
- Ograniczenie powstawania pyłu
- Utrzymanie stałej prędkości wrzecion
- Obniżenie kosztów konserwacji
Rozwiązania
- Zwiększona twardość powierzchni ograniczająca powstawanie pyłu
- Wysokiej jakości guma zapewniająca precyzyjne utrzymanie prędkości wrzecion
- Taśmy odporne na zużycie zapewniające długą żywotność
Nawijarki to maszyny służące do nawijania sznurków, nici, przędzy, lin, drutów, wstążek i taśm na szpule. Nowoczesne maszyny wykorzystują pasy elastyczne do transportu cewek z przędzą, natomiast starsze konstrukcje są napędzane za pomocą pasów stycznych.
Główne wyzwania
- Łatwy montaż
- Ograniczenie lub eliminacja elektryczności statycznej
- Maksymalizacja ciągłości pracy
Rozwiązania
- Szeroka gama taśm elastycznych
- Antystatyczne pasy RAPPLON®
- Pasy styczne z gumą XNBR, zapewniające długą żywotność
Urządzenia Travel Cleaner służą do pneumatycznego czyszczenia maszyn do przędzenia bezwrzecionowego (Open-End), przędzenia obrączkowego, skręcania, nawijania oraz niedoprzędzarek. Pozwalają znacznie ograniczyć konieczność ręcznego czyszczenia. Pasy płaskie odpowiadają za przemieszczanie urządzenia do przodu i do tyłu, a także za napęd układu odsysania.
Główne wyzwania
- Zapewnienie długiej żywotności
- Odpowiednia wytrzymałość wąskich pasów
Rozwiązania
- Klasyczne pasy styczne z poliamidową warstwą nośną
- Wysokiej jakości, odporne na zużycie pasy RAPPLON®
Włókna syntetyczne są zazwyczaj bardzo jednolite i mają mniej wyrazistą strukturę w dotyku. Teksturowanie polega na nadawaniu włóknom karbów, pętli, skrętów lub pofałdowań, dzięki czemu przędza uzyskuje pożądane właściwości i charakterystyczną strukturę.
Główne wyzwania
- Wysokie temperatury
- Duże obciążenia
- Środowisko o wysokiej ścieralności
Rozwiązania
- Wysoka odporność na działanie wysokich temperatur
- Klasyczne pasy styczne z poliamidową warstwą nośną
- Rozwiązania przystosowane do dużych obciążeń przy średnich prędkościach pracy
- Długa żywotność dzięki wysokiej odporności taśm na zużycie i ścieranie