Conveyors curvos São utilizados em muitos indústrias setores logística, como alimentos, pneus e construção civil materiais. Alteram a direção do fluxo de produto sem alterar sua orientação. No entanto, projetar transportadores curvos envolve vários aspectos críticos para que eles funcionem corretamente e de forma eficiente. Neste artigo, analisaremos seu design e explicaremos como escolher as correias adequadas para eles.
O que é um transportador curvo?
Um transportador curvo é um transportador em forma curva que altera a direção dos produtos transportados sem alterar a orientação deles. Isso significa que a face frontal do produto permanece voltada para a direção de movimento quando sai do giro do cinturão.
Conveyors curvos transportam produtos em peças, Sim, mas não são adequados para produtos em volume.
Seus outros nomes incluem: perfis redondos transportadores ou transportadores de canto.
Existem vários tipos de transportadores curvos, no entanto, neste artigo vamos nos concentrar apenas nos transportadores com correias.
Design de transportador curvo
Quando projetando um transportador curvo, Para garantir uma operação eficiente e confiável, existem alguns aspectos a considerar.
1. Sistema de condução
A primeira seria um sistema de transmissão. Os transportadores curvos podem ser gerado por atrito, o que os torna adequados para aplicações com alto volume de carga, mas que causam desgaste adicional. Outros transportadores curvos podem utilizar um sistema de propulsão positivo (como uma corrente de arco), ou um perfil dentado acionado por uma polia. Esses transportadores são menos adequados para aplicações com cargas elevadas, mas prolongam a vida útil da correia. Os transportadores curvos com acionamento positivo operam com uma tensão da correia relativamente baixa.
2. Sistema de guia de correia
Ao tensionar um cinto curvo, a tensão do cinto puxa-o automaticamente para dentro do raio interno do transportador. Para contrabalançar as forças internas, um sistema de guiamento de correia É necessário. Algumas das soluções comuns incluem:
- instalando a correia com rolamentos na circunferência externa,
- a montagem dos rolos no suporte do transportador e a sua colocação contra um perfil especial instalado na circunferência externa do cinto;,
- utilizando uma corrente de arco conectada à circunferência externa do cinto curvo.
3. Velocidade da correia ao longo da largura da correia
Um cinto curvo consiste em uma ou mais peças de material cinto cortado circularmente unidas para formar uma forma de cone. Ao girar esse cone,round as correias de engrenagem mantêm a mesma velocidade angular ao longo da largura do cinto. Isso não ocorre com a velocidade linear do cinto. A velocidade linear do cinto curvo está diretamente relacionada ao raio do cone.
A velocidade do cinto curvo deve ser ajustada de forma a a velocidade no centro da faixa curva corresponde à velocidade da faixa dos transportadores de ligação. Como resultado, a velocidade linear da correia curva em todos os outros pontos ao longo da largura da mesma não corresponde à velocidade da correia dos transportadores de conexão. Isso significa que sempre haverá algum atrito entre o produto e a superfície da correia, tanto nos pontos de carga quanto de descarga do transportador de curva.
4. Pontos de transferência
Ao projetar um transportador curvo, isso também é importante. planificar os pontos de transferência de acordo com os produtos transportados. Os produtos pequenos necessitam de correias de transmissão pequenas, pois o espaço de transferência entre as correias de transmissão e os transportadores de conexão não pode ser maior do que metade da distância entre as correias de transmissão e o produto. Os transportadores curvos com correias de transmissão cónicas têm a desvantagem de terem um diâmetro da correia maior no raio externo da correia. Consequentemente, o espaço de transferência onde o produto não é suportado também é maior no raio externo. Os cabos de transporte com correias de transmissão cilíndricas não têm essa desvantagem.
Como escolher uma correia para um transportador curvo?
Ao selecionar uma correia para um transportador curvo, é importante escolher uma que corresponde à aplicação e ao layout do transportador. Aqui estão os fatores principais a serem considerados ao escolher: um cinto para um transportador curvo.
Quando possível, é melhor escolher um tipo semelhante de correia utilizado para conectar transportadores. Isso ajudará a garantir que o cinto seja compatível com o aplicativo e tenha as propriedades adequadas para o transportador. A robustez do cinto curvo e da capa superior devem corresponder à dos transportadores de conexão. Para contrabalançar as forças centrífugas que empurram o produto para fora, escolha um cinto com uma capa superior de alta aderência. Isso ajudará a manter o produto no lugar.
O cinto para um transportador curvo deve dobrar-se na direção do perfis longitudinais perfis laterais, e em qualquer outra direção. Portanto, é preferível utilizar cintos curvos fabricados a partir de não lateralestável materiais.
Quando um cinto curvo está em movimento, a orientação dos fios de trama e trama que se flexionam sobre as correias é constantemente alterada. Isso leva a um alongamento desigual do cinto, o que faz com que os rolos de guia se deformem. para gerar ruído. Aumentar o número de soldagens reduzirá as flutuações no alongamento da correia e, portanto, também o nível de ruído.
Ao selecionar uma correia, verifique sempre a menor polia do transportador curvo com a polia mínima recomendada para flexão e flexão reversa. Considere também a aplicação. As correias devem cumprir normas da indústria, como aprovações para contato com alimentos ou resistência a chama.
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